科技为建筑赋能 电子厂房工地长出“智慧脑”

原标题:科技为建筑赋能 电子厂房工地长出“智慧脑”

央广网重庆417日消息(通讯员 李冬冬) 自动检测设计缺陷、自动模拟施工全过程、自动盘点材料库存并及时下单、自动进行场景模拟给自己穿上“花衣裳”……这些存在于科幻电影里的桥段,出现在中建三局一公司的智慧安装观摩会现场。

416日,全国大型电子厂房智慧安装观摩会在渝举行。来自全国各地的200余名专家、业界同仁,共享了一场“智慧为建筑赋能”的视觉盛宴。现场展示的诸多“黑科技”,成为与会者关注的焦点。

在观摩会现场,记者注意到以往灰暗、压抑的动力站变成了一片穿着各色“花衣裳”,绚丽多彩的童话森林;各类管线层层叠叠,仪表阀门整齐划一,充满力量与秩序之美;灯光自动预测人员行动轨迹,并自动调整照度……这均得益于BIM技术在项目中的创新应用。

BIM+VR”场景模拟技术首次将建筑园林渲染软件引入大型机电机房场景,根据管道不同的功能制定不同的配色方案,并结合分级自动照明系统在进行多轮VR可视化方案比选后,确定PVC管道彩壳配色方案,开创了机电机房领域视觉场景应用的先河。项目技术总工项冲介绍道:“通过色彩模拟,成功地将建筑与艺术完美融合,使大型电子厂房一改往常灰暗压抑的形象,多了些生机与活力。”

暗处的灯照度高,亮处的灯照度低,自动预测人体动作并控制区域光源开关与亮度……在观摩会现场出现了一些“有思想”的灯。为了给这些灯赋予“智慧”,项目自主研发出一套有人体感应控制的分级自动照明系统。技术团队将机房现场场景导入专业模拟软件,根据现场明暗程度及周边环境对光线的吸收、折射效率,测算出既能使该场景“纤毫毕现”又使人眼睛舒适的灯光照度。同时,该系统还能根据人体动作测算人体运动轨迹,从而做出是否亮灯的反应。据了解,该项系统的应用,不仅便于后期工作人员维护、检修设备,每年还可节省电费近50万元。

而这一切功能的实现,均源于项目的“智慧脑”——基于BIM技术的数字孪生建造体系。

据了解,综合动力站作为整个厂区能量来源的“心脏”,包含了电气、空调、水、气体动力、暖通等大大小小20多个专业。技术团队根据建筑蓝图1:1搭建BIM 4D模型,99.99%还原项目局部细节与整体。“在模型中,系统可自动进行项目施工过程模拟,将所有可能在施工中出现的问题都提前在BIM模型中解决,并生成可视化的流水穿插施工计划指导现场作业,确保现场施工‘精准、智慧’,一次成型,达到最优水准,确保项目高质量快速履约。”项目技术总工项冲介绍道。

盘库存、材料出入库、施工计划分解……这些以往让材料员、工长头疼的任务,如今被“智慧脑”轻松接手。技术团队结合现场进度,实时在BIM模型上更新工程进度数据库后,“智慧脑”即可自动将已完成进度与整体工程量对比,自动生成下一步现场施工计划,确保现场施工有条不紊;此外,“智慧脑”也接管了项目智慧仓管系统。除了将仓库变为“无人超市”外,还可以自动盘点库存,并根据剩余工程量及制定的施工计划自动提起物资采购计划,不仅确保了各类物资供应充足,还做到“看米下锅”,最大程度上避免了材料浪费。

除此之外,存于“智慧脑”内的项目履约全过程,也可为后期项目结算及项目运营提供助力。

鱼与熊掌不可兼得,施工现场美观与实用性同样很难兼顾。然而在观摩过程中,头顶层层叠叠,充满了力量与秩序之美的管线将这二者融为一体,依靠的便是技术团队自主研发的支吊架测算系统。

据悉,该项目共计使用各类管道约10万米,各类线缆约30万米,管线密集处的集中运行负荷重达近万吨,因此型钢支吊架的设计与选型至关重要。技术团队运用专业计算软件,按照集中荷载计算的方式,并考虑到管道自重、满管水重、保温层重等因素确定最优荷载值。“考虑到现场空间优化、穿插施工及成品美观问题,项目将原独立分散的支吊架系统优化为共架系统,不仅使成品更紧凑美观,还减少了型钢使用量,避免了浪费。”项目经理袁劲介绍道。

据悉,中建三局一公司后续将重点围绕BIM、物联网、大数据和云平台等技术的单项及集成应用开展更加深入、更加广阔的探索,形成可推广、可复制的“智慧安装”建设模式,切实推进机电安装智能化、现代化。

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